«ГРИНН ПЛАСТИК»: завод или космический корабль?
На днях курский завод «ГРИНН ПЛАСТИК» принимал не совсем обычную делегацию. «К представителям Франции мы уже привыкли, – шутили работники предприятия. – Сотрудники французской фирмы-поставщика DMT у нас постоянно. Из администрации приезжают А вот студенты впервые».
Для группы учащихся курского электромеханического техникума провели целую экскурсию по территории и цехам этого уникального предприятия. Студенты осваивают новую для техникума специальность – переработка пластмассы. Поэтому им, как никому другому, интересно посмотреть «вживую», как организована работа первого в России современного завода по производству БОПП-пленки, аналогов которому нет. Перед тем как войти на производство, всем раздают специальные бахилы и шапочки. Стерильность! Первое помещение – современная котельная, здесь же станция для водоочистки. В следующем зале все непроизвольно начинают стирать пот со лба – жарко, как в сауне. Здесь разогревают специальное масло, необходимое при производстве. А вот и сама линия станков: современная техника, потоки струящейся пленки – завораживающее зрелище.
На центральном пункте управления становится ясно, почему в одну смену работает небольшое количество людей, а весь персонал завода – 200 человек. Техпроцесс на предприятии полностью автоматизирован: все производство контролируется через компьютеры. «У меня такое впечатление, что мы на каком-то космическом корабле», – словно в подтверждение этому произносит Ольга, одна из студенток.
Дальше – лаборатория, где с помощью специальных приборов проверяют качество БОПП-пленки. Кстати, производство практически безотходное и абсолютно чистое экологически. Если пленка рвется, ее подвергают особой обработке, и можно использовать сырье повторно. Последний этап экскурсии – склад готовой продукции – уже нарезанные и готовые к отправке рулоны БОПП-пленки. Студенты интересуются, сколько продукции «уезжает» с завода ежедневно. Оказалось, от 40 до 100 тонн! «ГРИНН ПЛАСТИК» работает круглосуточно. Сотрудники завода получают стабильную заработную плату и уверены в завтрашнем дне.
«Очень хотелось бы после окончания учебы попасть сюда на работу, – поделился с «ДДД» студент Алексей. – За этой отраслью большое будущее. Даже хлеб, и тот сейчас упакован в БОПП-пленку. Не говоря уже о чипсах, сигаретах, разных сладостях». Действительно, до недавнего времени почти всю полипропиленовую пленку в Россию поставляли из-за рубежа. «ГРИНН ПЛАСТИК» кардинально изменил ситуацию.
«Символично, что экскурсия прошла накануне 30 мая, Дня работников химической промышленности, – подводя итог встрече, сказал директор завода Александр Есин. – Молодежь должна знать, что такое современное производство. К нам в гости даже приезжали ректоры КГУ и МЭБИКа. Странно лишь, что руководство технического университета пока не проявило интереса к новому предприятию. А ведь выпускникам КГТУ надо знакомиться с современными технологиями».
– Насколько эффективно работает сейчас «ГРИНН ПЛАСТИК»?
– За 4 месяца работы мы вышли на проектную мощность – 1400 тонн в месяц. Мировая практика показывает, что в первый год подобное предприятие обычно работает лишь на 70% мощности. У нас же план выполняется четко, вызывая удивление наших партнеров из Франции. Идет подготовка к монтажу второй линии.
Инна АЛЕКСЕЕВА